绗磨管发展空间一次炼成率是在生产组织中炼钢工序一次性计划的完成率。绗磨管为提高合同兑现率与降低钢坯库存,该厂有针对性地开展了提高一次炼成率攻关活动。液压绗磨管在降低异钢种衔接坯改判量上,建立衔接坯管理与责任落户制度;严格执行异钢种中包连浇规则,确保因排产计划失误导致异钢种衔接坯改判≤0次/月;严格执行异钢种成分衔接技术指导与操作,确保可衔接异钢种因成分失控导致非计划品次数≤1次/月;实施同钢种单中包连续浇注和短中包重复利用。在降低全炉改判量上,稳定铁水质量,提高工序保证能力;稳定操作,提高转炉工序,钢包与精炼炉,钢水浇注的控制能力;稳定原、辅料,耐材及合金质量,提高工序保障能力。绗磨管绗磨管降低铸坯尺寸不合改判量上,降低切割车机械、电器、自动化部分故障率,提高切割操作技能,降低短尺坯量。在降低差预定板坯号非计划品量上,提高转炉、连铸和精炼工序操作能力,以及单中包寿命,减少生产事故,提高设备保证能力。绗磨管在提高铸坯实物质量上,严格铸机对弧、本体弧、弯曲段开口度等精度的保证,精细化操作,确保钢液温度、成分、可浇性良好,保证铸机浇注平稳,确保连铸恒速率≥94%,因钢水可浇性导致的生产事故为零。